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Jun 07, 2023

K 2019: Asahi Kasei presenta soluciones ligeras en concepto de conducción

Esteban Moore | 21 de octubre de 2019 La japonesa Asahi Kasei ha traído a K 2019 numerosas soluciones de materiales de plástico y espuma de ingeniería para la industria automotriz. Uno de los aspectos más destacados del stand es el

Esteban Moore | 21 de octubre de 2019

La japonesa Asahi Kasei ha traído a la K 2019 numerosas soluciones de materiales de ingeniería de plástico y espuma para la industria automotriz. Uno de los aspectos más destacados en el stand es el concept car eléctrico manejable Akxy (Pabellón 8a, J15).

Asahi Kasei, el único fabricante mundial de POM homo y copolímero bajo la marca Tenac, desarrolló un material con bajo contenido de VOC muchos años antes de que la industria automotriz comenzara a abordar en profundidad este problema. Tenac tiene la clase de emisiones de VOC más baja del mundo, superando los altos estándares de todos los OEM en todo el mundo. Además, propiedades como baja fricción, resistencia al rayado y alta resistencia mecánica hacen de Tenac un material adecuado para aplicaciones en el interior del automóvil.

Ya se utiliza en aplicaciones como controles deslizantes para ajustes de asientos, soportes lumbares para mayor comodidad o pulsadores de cinturones de seguridad. La empresa ha desarrollado recientemente un Tenac con bajo contenido de VOC y aspecto metálico, utilizando escamas de aluminio como relleno. Con apariencia y sensación de metal, presenta una alta resistencia a los rayones y al mismo tiempo mejora la calidad del aire en el automóvil en comparación con otros materiales.

Cuando se trata de vehículos autónomos, los techos panorámicos permiten más luz en el interior y ofrecen excelentes vistas del entorno a los pasajeros. El polipropileno Thermylene (PP) reforzado con vidrio de Asahi Kasei presenta una alta fluidez y ofrece ventajas de costos en comparación con la poliamida. Los paneles del techo corredizo, más ligeros y más grandes, fabricados con este material mejorarán la experiencia general del espacio habitable del futuro automóvil.

Con más luz solar dentro del automóvil, aumentará la necesidad de materiales resistentes a los rayos UV. La poliamida (PA) Leona, poliamida semiaromática rellena de vidrio de Asahi Kasei, resiste las pruebas UV exteriores de automóviles más duras, sin ningún recubrimiento adicional. Se utiliza para los soportes de los retrovisores exteriores y ahora se introduce en el interior del vehículo. Ya se utiliza para las finas láminas de paredes finas y sin pintar de un sistema de ventilación del salpicadero, situadas directamente debajo del parabrisas delantero y con la máxima exposición a la luz solar.

El aislamiento acústico se convertirá en un factor clave para la experiencia del espacio habitable dentro del coche. El ruido ambiental deberá mantenerse afuera, mientras que la música alta debe permanecer dentro del automóvil. Basándose en su experiencia como uno de los cuatro únicos fabricantes de poliamida totalmente integrados, Asahi Kasei está desarrollando actualmente la primera espuma de perlas de poliamida del mundo. Con las propiedades probadas de la poliamida, como una alta resistencia al calor y a los productos químicos, la forma especial de C o macarrones de sus perlas también permite una reducción significativa del ruido.

Las aplicaciones para Xyron mPPE se encuentran en gran medida en el sector de la automoción. Gracias a su baja densidad, el mPPE (éter de polifenileno modificado) es adecuado para una amplia gama de componentes ligeros, que se utilizan, por ejemplo, para bloques de relés, paneles de capó y soportes. En el actual período de agitación en el sector automovilístico, Xyron se utiliza especialmente en el contexto de piezas estructurales de baterías en el campo de la movilidad eléctrica. En este sentido, el material contribuye a un diseño de batería compacto y que ahorra peso, al mismo tiempo que conduce a una mayor eficiencia y seguridad.

La espuma de partículas SunForce mPPE es una espuma de partículas basada en el plástico de ingeniería m-PPE. En comparación con las espumas estándar hechas de poliestireno o poliolefina, el uso de m-PPE dota a este material espumado de propiedades únicas, abriendo nuevas puertas para aplicaciones en gestión térmica y protección contra incendios. El material está certificado con la clase de protección contra incendios UL 94 V-0 (Estándar de seguridad de inflamabilidad de materiales plásticos para piezas de dispositivos y electrodomésticos) de la organización de certificación de seguridad Underwriters Laboratories y, por lo tanto, contribuye a la seguridad general del producto. SunForce es el primer material de su tipo certificado con el estándar UL94 V-0. Además de este excepcional retardo de llama, el material proporciona propiedades superiores de aislamiento térmico y al mismo tiempo funciona como un material ligero de absorción de impactos para paquetes de baterías de automóviles.

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Las preocupaciones ambientales sobre los plásticos son válidas, pero los políticos y las corporaciones a menudo intimidan a los activistas sin considerar que pueden ser una opción sustentable en muchas aplicaciones. Estamos siguiendo la lucha de la industria para garantizar que prevalezca el sentido común.